插片式散热器加工步骤

时间:2018-6-1 分享到:

插片式散热器是用来干什么的?
插片式散热器主要适用于电子元器件、机械、工程、电器、设备等产生热量的部件进行热量的传递,以达到降低散热部件的工作温度,预防因高温对部件本身造成损坏,从根本上提高流经散热器的空气流速和流量,以提高散热能力的辅助部件。

插片式散热器加工步骤
1.插片式散热器地板型材应采用高密齿和舌比大的加工模具。
2.需要对模具进行测试,要调整好挤压中心,挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上,在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。
3.热加工坯料需要将铝材的加热温度保证在500摄氏度左右(冷加工可使用自动加工中心来进行操作,但操作量较大,生产效率较低)。
4.模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
5.试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
6.模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。
7.经测试达标后,方可进行批量加工。
插片式散热器自身特点
插片式散热器是插片散热器中一个重要的产品型号,每个插片与基座的焊接质量的好坏直接影响插片式散热器的质量和使用寿命。焊接工艺主要有填充物焊和本体焊,相对而言,本体焊的耐腐蚀性好,且有一道均匀焊疤,不需打磨;填充物焊的耐腐蚀性差,表面经打磨光滑平整。

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